煙氣發生爐主要是為高爐噴煤制粉系統提供各種符合要求的熱氣體干燥劑，煙氣發生爐產生的熱氣體也同樣可廣泛應用于其它低溫干燥工藝。

煙氣發生爐產生的熱氣體干燥物料，有利于提高溫度的均勻性，所產生的熱氣體強化了對流換熱，有利于縮短干燥時間和減少燃料消耗。煙氣發生爐配有完善的控制系統，結構緊湊、安裝使用方便、操作維護簡單、調節靈活、安全可靠等特點。

煙氣發生爐系統組成和工作原理

該系統由燒嘴、高溫燃燒系統、低溫廢氣（或冷空氣）循環系統、混合系統、控制系統、放散系統、熱風引出管等組成。

可根據用戶的不同要求，采用高爐熱風爐排出的低溫廢氣（或冷空氣）與高溫燃燒系統產生的高溫煙氣相混合，生成各種合格的熱氣體干燥劑。

YQL煙氣發生爐技術特點

1、燃煤煙氣爐可充分利用高爐煤氣為燃料，同樣也可采用其它各種燃料。

2、特殊設計的短火焰燒嘴，其火焰穩定，燃燒完全。高溫燃燒系統產生的高溫煙氣不含任何不完全燒燒產物，不會有火焰存在，高溫煙氣的氧含量小于3%。

3、用高爐熱風爐排放的低溫廢氣與高溫煙氣相混合，生成氧含量不大于5%，溫度為200～500℃的熱氣體干燥劑。

4、在氧含量不需要控制的情況下，可直接用冷空氣與高溫煙氣相混合，生成各種溫度的熱氣體干燥劑。

5、配有放散系統，當熱氣體干燥劑短時間不用時，可通過放散系統進行放散。

主要技術參數

1、干燥劑生成量：1x104～20x104N?/h（可根據用戶要求選擇）；

2、干燥劑溫度：100～800℃（根據用戶要求）；

3、干燥劑氧含量：≤5%（抽引熱風爐廢氣時）；

4、煙氣發生爐高溫煙氣溫度：～1000℃；

5、煙氣發生爐高溫煙氣氧含量：≤3%；

6、煙氣發生爐燃料：適用于各種燃料；

煙氣爐操作規程

1、準備工作

按有關規程、規范對煙氣爐及其附屬設備，各種監測與控制元件、爐內砌筑、空氣管道、煤氣管道、燃燒系統。熱工檢測與調節系統等安裝情況進行認真的檢查，確認合格。

空氣管道、煤氣管道、放散系統、吹掃系統上閥門開啟靈活，開關的開啟度，開關位置用指示牌標明，便于調節。

鼓風機及引風機通過試運轉，性能合格，風量、風壓測試達到“銘牌”壓力，風機調節閥開啟靈活。

煤氣管道、調節閥、快速切斷閥等安裝檢查，試壓驗收合格，煤氣放散管按規定接出廠房外。

對燃燒控制系統、爐壓控制系統、儀表和調節閥進行檢查和整定并確認調整完畢，操作靈活、指示準確、控制靈敏、符合設計要求，隨時準備使用。

新砌筑的煙氣爐應進行烘烤，以除去砌體中的水分，烘干烘透，并逐漸加熱至工作溫度。

2、操作順序

關閉煙氣爐出口的總閥門，打開放散閥，打開煙氣爐高溫調節閥。

開啟引風機，調節引風機閥門，將熱風爐廢氣抽引到混合室。